武汉铝合金压铸模-武汉品皓（在线咨询）(图)

压铸模具设计流程概述

首先按照产品使用的材料类别；产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析，订出工艺；

然后确定产品在模具型腔中摆放的位置，进行分型面；排溢系统和浇注系统的分析和设计；

再对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计；

接下来是抽芯距和力的设计；

顶出机构的设计；

要确定压铸机，对模架和冷却系统设计；

接着核对模具和压铸机的相关尺寸，绘制模具及各个部件的工艺图；后设计完成。

压铸模具冷却水的作用

压铸模具的生产，一般使用模具钢，再经过特殊生产加工出来的。再的模具也有使用的极限，要想耐用点，在平时多注重小细节。如果模具温度太高，模芯表面容易发生断裂，有的模具甚至热胀冷缩，直接。有的因为温度过高，模芯颜色发生改变，一旦这状态下和脱模剂混合，发生裂纹。在用这样的压铸模具来生产，容易使压铸件变形、裂纹等缺陷。

在正确生产情况下，使用压铸模具冷却水不但提高模具使用寿命，又能减少安全事故的发生。在实际生产中，很多工厂员工为了省事，不接通冷却水管，嫌麻烦。在平时，不使用冷却水可能对工厂和个人都有危害。

压铸模具冷却水的使用可以有效地降温，避免使用脱模剂所带来的麻烦。使用冷却水降温，好处多多：减少粘模的发生、减少压铸的时间、提高使用寿命等。

压铸模具的维护和***

压铸模具上机使用时注意事项：

A） 注意模具安装方向，模具内有侧面滑动的结构时，尽量将其运 动方向与水平方向平行或向下开启，切忌放在向上开启的方向，有效地保护侧滑块的安全，防止碰伤侧芯。

B） 模具装卸前要安装好防开启锁紧块，铝合金压铸模，使用主吊环，保持平衡， 防止造成不必要的伤害。

C） 压好模具后，开合模具前要拆掉防开启锁紧块。

D） 模具安装在压铸机上后，要进行空循环动作试验，目的在于检 验模具上个运行机构是否灵活，***装置是否能够有效地起作用。

E） 顶出距离调节在空模状态下调整压铸机上顶出机构的位置，使 模具的顶出板和动模板限位块之间距离在5mm左右。

F） 模具如带有液压系统，接通线路后，要对行程大小进行调整， 然后选择顺序动作，防止侧抽芯与闭合模动作之间产生干涉。

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